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項目名稱：先鋒精科半導(dǎo)體先進(jìn)制程核心工藝器件研發(fā)制造項目?

建設(shè)地點：靖江市斜橋鎮(zhèn)羅家村、柏一村

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項目概況：投資100000萬元（其中：環(huán)保投資1000萬元），新征用土地33200平方米，新建70000平方米生產(chǎn)廠房、500平方米甲類倉庫，購置、安裝加工中心、造粒設(shè)備、燒結(jié)爐、冷等靜壓等生產(chǎn)及輔助設(shè)備153臺（套），從事半導(dǎo)體先進(jìn)制程核心工藝器件研發(fā)制造項目。項目建成后，形成年產(chǎn)半導(dǎo)體先進(jìn)制程核心工藝金屬器件25000件和非金屬器件2600件的生產(chǎn)能力。

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施：

（一）全過程貫徹清潔生產(chǎn)原則和循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，采用先進(jìn)工藝和設(shè)備，加強(qiáng)生產(chǎn)和環(huán)境管理，項目單位產(chǎn)品物耗、能耗和污染物排放等指標(biāo)應(yīng)達(dá)國內(nèi)清潔生產(chǎn)先進(jìn)水平。

（二）加強(qiáng)施工期環(huán)境管理，合理安排施工計劃，對施工期廢水、廢氣、噪聲、固體廢物等進(jìn)行收集、治理和控制。

（三）落實《報告表》提出的各項廢氣治理措施，確保各類廢氣的處理效率及排氣筒高度達(dá)到《報告表》提出的要求，采取有效措施控制無組織廢氣排放。產(chǎn)生的大氣污染物主要有擦拭廢氣、焊接煙塵、機(jī)加工廢氣、打磨粉塵、噴砂粉塵、保護(hù)廢氣、酸蝕廢氣、酸洗廢氣、堿蝕廢氣、球磨投料粉塵、造粒廢氣、排膠廢氣。其中，噴砂工序產(chǎn)生的顆粒物、酸蝕工序產(chǎn)生的氮氧化物、氟化物、酸洗工序產(chǎn)生的氮氧化物、造粒工序產(chǎn)生的NMHC、排膠工序產(chǎn)生的NMHC、丙烯醛有組織排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/4041—2021）表1限值；造粒工序產(chǎn)生的顆粒物有組織排放執(zhí)行《陶瓷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 25464-2010）及修改單表5限值；堿蝕工序產(chǎn)生的堿霧參照執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB31/933-2025）表2限值。

廠界的顆粒物、氮氧化物、氟化物、NMHC、丙烯醛執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/4041-2021）表3限值；廠區(qū)內(nèi)NMHC執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/4041-2021）表2限值。

（四）按“清污分流、雨污分流”原則設(shè)計、建設(shè)、完善廠區(qū)給排水系統(tǒng)。本項目產(chǎn)生的生活污水由化糞池收集預(yù)處理后排入園區(qū)污水管網(wǎng)進(jìn)入靖江市新港園區(qū)西部污水處理廠集中處理；純水制備濃水回用作化學(xué)清洗線地面保潔用水、綠化用水、地面清洗廢水、廁所沖洗水，不銹鋼件化學(xué)清洗線上酸蝕、酸洗后清洗廢水、鋁件化學(xué)清洗線酸蝕后清洗廢水、非金屬件化學(xué)清洗線酸蝕后清洗廢水、酸霧廢氣治理廢水、化學(xué)清洗線地面保潔廢水收集后經(jīng)重金屬廢水零排放系統(tǒng)采用“除氟除磷 除重金屬 超濾 兩級RO 純水制備”回用于不銹鋼件化學(xué)清洗線、鋁件化學(xué)清洗線酸蝕槽液配置和酸蝕后水洗、陶瓷化學(xué)清洗線酸蝕槽液配置和酸蝕后水洗；脫脂線后清洗廢水、不銹鋼件化學(xué)清洗線上脫脂后清洗廢水、鋁件化學(xué)清洗線脫脂、酸洗后清洗廢水、非金屬件化學(xué)清洗線脫脂、酸洗后清洗廢水、自來水純水制備系統(tǒng)反洗排水、打磨粉塵濕式處理廢水、其余車間地面保潔廢水、初期雨水收集后經(jīng)綜合廢水處理系統(tǒng)采用“pH調(diào)節(jié) 混凝沉淀 pH調(diào)節(jié) 過濾”工藝處理達(dá)污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn)后排入市政污水管網(wǎng)進(jìn)入靖江市新港園區(qū)西部污水處理廠集中處理。

（五）選用低噪聲設(shè)備，并采取有效的減振、隔聲、消聲等降噪措施，確保廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348－2008）3類標(biāo)準(zhǔn)。

（六）按“資源化、減量化、無害化”原則落實各類固體廢物的收集、處置和綜合利用措施。固體廢物在廠內(nèi)的堆放、貯存、轉(zhuǎn)移應(yīng)符合《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB 18599-2020）、《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB 18597-2023）和《江蘇省固體廢物全過程環(huán)境監(jiān)管工作意見》（蘇環(huán)辦〔2024〕16號）等相關(guān)管理要求，防止產(chǎn)生二次污染。廢抹布、廢乳化液、廢濾芯、廢脫脂液、含氟廢液、酸洗廢液、廢堿液、廢UV燈管、廢活性炭、污泥、結(jié)晶鹽、重金屬廢水零排放設(shè)備廢樹脂、廢超濾膜、廢RO膜、廢過濾器、廢離子交換膜和樹脂等危險廢物轉(zhuǎn)移應(yīng)當(dāng)遵循就近原則，及時清運并委托有資質(zhì)單位規(guī)范處置；其它一般固廢出售給相關(guān)單位綜合利用或無害化處理，真正做到綜合利用不外排；生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門清運進(jìn)行無害化處理，并做到日產(chǎn)日清。

（七）做好土壤和地下水污染防治工作。落實《報告表》中提出的分區(qū)防滲要求，將表面處理區(qū)、污水處理站、集水池、油品輔料暫存區(qū)、危廢暫存庫、事故應(yīng)急池、化糞池、污水管道等區(qū)域劃分為重點防滲區(qū)，一般固廢倉庫及其它生產(chǎn)區(qū)域劃分為一般防滲區(qū)，采取相應(yīng)級別的防滲措施，以確保項目對土壤及地下水環(huán)境不造成影響。

（八）按照《報告表》要求，認(rèn)真落實各項環(huán)境風(fēng)險防范和事故減緩措施。加強(qiáng)環(huán)境風(fēng)險防范與應(yīng)急體系建設(shè)，定期組織開展環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急培訓(xùn)及演練，落實組織體系、管理制度、設(shè)施物資、信息系統(tǒng)和區(qū)域聯(lián)控（聯(lián)動）機(jī)制等方面措施，提升環(huán)境風(fēng)險預(yù)警、監(jiān)控和處置能力。設(shè)置專門的環(huán)境管理機(jī)構(gòu)，建立完善的環(huán)境管理體系，強(qiáng)化監(jiān)測和管理工作，制定設(shè)備工程檢修和維修制度，建設(shè)非正常工況、事故狀況緩沖處理設(shè)施，杜絕發(fā)生污染事故。

（九）對粉塵治理、揮發(fā)性有機(jī)物回收、污水處理環(huán)境治理設(shè)施開展安全風(fēng)險辨識管控，健全內(nèi)部污染防治設(shè)施穩(wěn)定運行和管理責(zé)任制度，嚴(yán)格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范建設(shè)環(huán)境治理設(shè)施，確保環(huán)境治理設(shè)施安全、穩(wěn)定、有效運行及污染物達(dá)標(biāo)排放。

（十）按《江蘇省排污口設(shè)置及規(guī)范化整治管理辦法》有關(guān)要求，規(guī)范化設(shè)置各類排污口和標(biāo)志，合理設(shè)置采樣口、采樣監(jiān)測平臺；落實《報告表》提出的環(huán)境管理及監(jiān)測計劃，做好日常監(jiān)測工作，監(jiān)測結(jié)果及相關(guān)資料備查。