一、投標(biāo)人資格要求
1.投標(biāo)人應(yīng)為具有相應(yīng)能力的供應(yīng)商，要求具有國(guó)內(nèi)獨(dú)立企業(yè)法人資格。

2.有母子關(guān)系、資產(chǎn)關(guān)聯(lián)關(guān)系或管理關(guān)系的投標(biāo)人不得同時(shí)參加投標(biāo)，有上述關(guān)系的投標(biāo)人，只接受先報(bào)名者，分公司投標(biāo)的需有總公司的授權(quán)文件。

3.投標(biāo)人不得是被列入嚴(yán)重違法失信企業(yè)名單（黑名單）的公司。

4.投標(biāo)人經(jīng)營(yíng)狀態(tài)：投標(biāo)人近三年沒(méi)有騙取中標(biāo)和嚴(yán)重違約及重大項(xiàng)目質(zhì)量、安全問(wèn)題。

5.單位負(fù)責(zé)人為同一人或者存在直接控股、管理關(guān)系的不同投標(biāo)人，不得參加同一項(xiàng)目的采購(gòu)活動(dòng)。

******************集團(tuán)黑名單的招標(biāo)方有權(quán)解除合同。

7.建筑工程施工總承包和冶金工程施工總承包二級(jí)及以上資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證。

8.報(bào)名時(shí)提供：①近12個(gè)月的依法繳納稅收的完稅證明(或近一個(gè)月內(nèi)稅務(wù)機(jī)關(guān)出具的納稅憑證、無(wú)欠稅證明)，公司成立不足12個(gè)月的提供自成立至今的證明； ②、依法繳納社會(huì)保障資金的繳納記錄(含社保繳費(fèi)證明、繳費(fèi)明細(xì)及參保人員清單等)。

9.本次招標(biāo)接受聯(lián)合體投標(biāo)（投標(biāo)文件由聯(lián)合體牽頭人簽字蓋章即可，聯(lián)合體協(xié)議書(shū)必須聯(lián)合體全部成員簽字蓋章）。聯(lián)合體投標(biāo)的，應(yīng)滿足下列要求：

（1）聯(lián)合體各方應(yīng)簽訂聯(lián)合體協(xié)議書(shū)，明確聯(lián)合體牽頭人和各方權(quán)利義務(wù)，并承諾就中標(biāo)項(xiàng)目向招標(biāo)人承擔(dān)連帶責(zé)任；

（2）聯(lián)合體各方不得再以自己名義單獨(dú)或參加其他聯(lián)合體在本招標(biāo)項(xiàng)目中投標(biāo)，否則各相關(guān)投標(biāo)均無(wú)效。
二、招標(biāo)時(shí)間：報(bào)名報(bào)價(jià)及開(kāi)標(biāo)時(shí)間均以平臺(tái)為準(zhǔn)。
三、項(xiàng)目要求：
（一）項(xiàng)目名稱(chēng)
******有限責(zé)任公司燒成系統(tǒng)節(jié)能降耗改造項(xiàng)目。
（二）項(xiàng)目概述
1、旋風(fēng)筒頂蓋抬高降阻優(yōu)化；

2、分解爐局部降阻優(yōu)化；

3、窯尾煙室局部降阻優(yōu)化；

4、分解爐喂煤點(diǎn)、喂料點(diǎn)優(yōu)化。
（三）工作范圍
承德冀東公司燒成系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化改造項(xiàng)目采用生產(chǎn)設(shè)備、備件及輔材由公司自采，包項(xiàng)目工藝設(shè)計(jì)、按圖紙制作（含材料）拆除、安裝；包現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)圖紙砌筑襯料、耐熱鋼件及熱工設(shè)備安裝（自帶施工性輔材）及質(zhì)量。包設(shè)備調(diào)試及生產(chǎn)達(dá)標(biāo)。
（四）技術(shù)要求
一、適用范圍與工程概況

******有限責(zé)任公司熟料生產(chǎn)線《燒成系統(tǒng)節(jié)能降耗改造項(xiàng)目》殼體拆除、安裝及內(nèi)襯砌筑工程。

2、施工范圍：預(yù)熱器 C1～C5 級(jí)旋風(fēng)筒殼體、連接管道、分解爐、鵝頸管、縮口、檢修門(mén)、法蘭、平臺(tái)開(kāi)孔、殼體附件、密封件、膨脹節(jié)等全部金屬殼體的拆除、倒運(yùn)、清理、制作、組對(duì)、焊接、安裝、校正、密封、防腐、成品保護(hù)及現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)。

3、施工性質(zhì)：停窯檢修施工，必須在業(yè)主規(guī)定停窯窗口期內(nèi)完成，嚴(yán)禁超期。

4、現(xiàn)場(chǎng)條件：高空作業(yè)、立體交叉作業(yè)、受限空間作業(yè)、高溫區(qū)域作業(yè)，施工場(chǎng)地狹小。

二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范

1、GB 50205 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；

2、GB 50236 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范；

3、GB 50235 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范；

4、GB 50184 工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；

5、GB 8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)；

6、JCJ 01 水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；

7、《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50211-2014；

8、《工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50309－2017；

9、國(guó)家及地方關(guān)于高空作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、受限空間、吊裝作業(yè)，安全文明施工的強(qiáng)制性規(guī)范。

三、施工內(nèi)容及技術(shù)要求

（一）拆除安裝施工內(nèi)容及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、殼體拆除

(1) 殼體拆除拆除范圍：業(yè)主指定的預(yù)熱器各級(jí)旋風(fēng)筒殼體、錐體、蝸殼、直筒段、進(jìn)出口管道、變徑管、彎頭、法蘭、支吊架、膨脹節(jié)、鎖風(fēng)閥殼體、檢修門(mén)等。

（2） 拆除要求：先進(jìn)行安全支護(hù)、加固、吊點(diǎn)設(shè)置，嚴(yán)禁野蠻切割、強(qiáng)行拉拽，防止殼體變形、坍塌。對(duì)利舊部件（法蘭、支腿、吊耳、平臺(tái)、支座）保護(hù)性拆除，確?？芍貜?fù)利用。拆除部件分類(lèi)碼放，廢料統(tǒng)一清運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。拆除過(guò)程做好防塵、防墜、防火措施，嚴(yán)禁雜物落入窯系統(tǒng)、管道及設(shè)備內(nèi)部。

2、殼體制作

?(1) 殼體板材材質(zhì)、厚度、規(guī)格嚴(yán)格按照施工圖紙執(zhí)行，無(wú)設(shè)計(jì)圖紙按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)放樣制作。

（2）板材采用 Q245R/Q345R 鍋爐容器板或設(shè)計(jì)指定材質(zhì)，提供材質(zhì)證明書(shū)、復(fù)檢報(bào)告。

（3）卷制、下料、坡口加工精度滿足規(guī)范，橢圓度、垂直度、直線度符合要求。

（4）焊接采用電弧焊 / 氣體保護(hù)焊，焊縫飽滿、無(wú)夾渣、無(wú)氣孔、無(wú)未焊透，關(guān)鍵焊縫 100% 外觀檢查，必要時(shí)無(wú)損檢測(cè)。

3、殼體安裝

（1）安裝順序：自上而下 / 按業(yè)主指定順序，先支吊加固、再組對(duì)、焊接、校正、密封。

（2）殼體組對(duì)：錯(cuò)邊量、間隙、同心度、標(biāo)高、中心線偏差符合規(guī)范，管道與旋風(fēng)筒同心無(wú)偏口。

（3）焊接要求：所有對(duì)接焊縫、角焊縫滿焊，焊后清理焊渣，殼體氣密性、密封性達(dá)標(biāo)，杜絕漏風(fēng)。

（4）法蘭安裝：平行度、同軸度合格，螺栓緊固均勻，密封面無(wú)損傷。

（5）膨脹節(jié)安裝：按補(bǔ)償量預(yù)壓 / 預(yù)拉，固定支架、導(dǎo)向支架安裝正確，無(wú)扭曲、無(wú)偏載。

（6）檢修門(mén)、人孔門(mén)、觀察孔：安裝平整、開(kāi)關(guān)靈活、密封嚴(yán)密無(wú)漏風(fēng)，壓條、螺栓、密封墊齊全。

（7）支吊架、加固肋、吊耳：焊接牢固，位置準(zhǔn)確，滿足熱脹位移與荷載要求。

（8）所有焊縫、法蘭接口、人孔門(mén)、管道接頭必須嚴(yán)格密封，確保預(yù)熱器系統(tǒng)漏風(fēng)率滿足生產(chǎn)要求。

（9）密封墊采用耐高溫、耐粉塵專(zhuān)用密封材料，不得使用普通石棉墊替代。

（10）殼體所有縫隙、開(kāi)孔全部封堵，杜絕冷風(fēng)吸入。

4、防腐涂裝

（1）殼體外表面除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5 級(jí)或 St3 級(jí)，無(wú)氧化皮、無(wú)油污、無(wú)浮塵。

（2）底漆、中間漆、面漆按業(yè)主指定要求與厚度施工，耐高溫區(qū)域采用耐高溫漆。

（3）涂裝均勻、無(wú)流掛、無(wú)漏涂、無(wú)起皮，顏色統(tǒng)一美觀。

5、現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)與清理

（1）施工完畢對(duì)平臺(tái)、欄桿、爬梯、照明、孔洞進(jìn)行恢復(fù)。

（2）現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾、廢料、邊角料全部清理出場(chǎng)，做到工完料凈場(chǎng)地清。

（3）對(duì)窯內(nèi)、管道內(nèi)遺留雜物全面檢查清理，杜絕運(yùn)行堵塞。

6、施工質(zhì)量驗(yàn)收要求

（1）尺寸偏差：殼體垂直度、同心度、標(biāo)高、直線度符合 GB 50205 及水泥行業(yè)安裝規(guī)范。

（2）焊接質(zhì)量：焊縫外觀合格，無(wú)裂紋、無(wú)燒穿、無(wú)變形，滿足強(qiáng)度與氣密性要求。

（3）殼體密封性：系統(tǒng)安裝完成后，無(wú)明顯漏風(fēng)點(diǎn)，滿足業(yè)主熱工運(yùn)行要求。

（4）結(jié)構(gòu)強(qiáng)度：殼體、支吊、加固件牢固可靠，運(yùn)行無(wú)振動(dòng)、無(wú)變形、無(wú)異響。

（5）外觀質(zhì)量：殼體順直、焊縫規(guī)整、防腐均勻、附件齊全，符合文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

（二）內(nèi)襯砌筑施工內(nèi)容及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、納米板的砌筑

當(dāng)納米板粘貼在殼體上時(shí)，先將納米板按所需形狀精細(xì)加工，盡量減少避讓錨固件等情況下造成的空隙。加工好后，將黏結(jié)劑在納米板上均勻的涂抹一層，小心地將納米板粘貼在殼體上，用手?jǐn)D壓緊，以排除空氣，使納米板與殼體間緊密接觸。納米板砌好后不再移動(dòng)。對(duì)于直立筒體曲面或直壁，以及直立的錐面等處，施工中均以下端為基準(zhǔn)位置，由下而上進(jìn)行粘貼。對(duì)于每個(gè)部位，砌筑工作完成后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，如果有縫隙或黏結(jié)不牢等處，就用黏結(jié)劑填實(shí)黏牢，然后在進(jìn)行砌筑。

2、錨固件焊接

施工時(shí)，錨固件與殼體的焊接必須飽滿，決不能虛焊，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下道工序，否則，可能引起澆注料大片坍塌。另外，為消除錨固件的熱膨脹應(yīng)力對(duì)內(nèi)襯的不利影響，應(yīng)在錨固件表面進(jìn)行膨脹處理（刷瀝青漆）。錨固件的形狀與定位以甲方要求為準(zhǔn)。

3、模板使用要求

模板采用5mm以上厚度的多層板。所有澆注料的模板都必須平整、防銹，且無(wú)其他雜質(zhì)附著與工作表面。要求內(nèi)表面平整，無(wú)凸起和裂縫。首先安裝模板，用鐵絲將模板與錨固件、模板與模板連接牢固。對(duì)于每個(gè)單個(gè)的模板部件都必須仔細(xì)緊固定位，澆注區(qū)的邊模板一定要與表面垂直。模板的剛度和硬度要符合工藝要求，以防變形、脫開(kāi)以及漏料等現(xiàn)象。模板與澆注料接觸的一側(cè)必須涂隔離劑（機(jī)油、瀝青、防水劑等），以防其吸收水分，并易于脫模。

4、耐火澆注料的攪拌

攪拌前，攪拌機(jī)和其他設(shè)備在使用前必須清掃干凈，攪和水必須是清潔的。

澆注料使用時(shí)，對(duì)應(yīng)包裝骨料搭配的粉料應(yīng)全部使用。每天第一鍋攪拌時(shí)，考慮到粉料的損失，可適當(dāng)增加15%的粉料。澆注料必須在干燥的狀態(tài)下拌和1min，加入制造廠家規(guī)定用水量的50%的水繼續(xù)攪拌1min然后根據(jù)需要，將剩余的水徐徐加入，以尋求 在所要求的加水量80%-100%之間的合適值。拌和時(shí)間要嚴(yán)格遵循制造廠家說(shuō)明書(shū)的要求，加水后，拌和時(shí)間大約為3min。應(yīng)盡可能降低耐火澆注料的用水。

5、澆注與振搗

將攪拌好的澆注料倒入模板中，由底部開(kāi)始不停的振動(dòng)，直至所有空氣被排除，澆注料均勻成一體。但振動(dòng)時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，以免引起表面出現(xiàn)泌水和料漿的離析。被膨脹縫分割的小區(qū)內(nèi)的耐火澆注料必須一次連續(xù)澆注完成。且要求在小區(qū)內(nèi)無(wú)任何部位開(kāi)始凝結(jié)前完成。盡量不分層澆注。如不得不分層澆注，則第二層的澆注和振搗作業(yè)必須在第一層澆注料凝固前完成。

6、澆注料的硬化和養(yǎng)護(hù)

澆注料的硬化時(shí)間必須不少于24h，對(duì)于使用高強(qiáng)度澆注料的部位，如噴煤管、窯口等，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間和脫模時(shí)間。在硬化之前，常采用在襯料表面覆蓋一層薄塑料或濕草墊防止水分蒸發(fā)，也可用涂敷泥水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

在硬化之后，需讓澆注料在15℃-30℃的環(huán)境下干燥一段時(shí)間控制在24h-48h。

7、脫模時(shí)間的選擇

不承重的模板，應(yīng)在澆注料的強(qiáng)度不致引起棱角脫落時(shí)脫模。承重澆注料，應(yīng)在強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)再考慮脫模。強(qiáng)度較高的芯模，應(yīng)在不至于造成澆注料破壞時(shí)及時(shí)脫模，以免澆注料強(qiáng)度過(guò)高時(shí)脫模困難。

8、施工技術(shù)質(zhì)量要求

（1）乙方按建材行業(yè)技術(shù)規(guī)范（《回轉(zhuǎn)窯用耐火材料使用規(guī)范》原國(guó)家建材局1995）要求施工。

（2）乙方在施工中應(yīng)充分滿足甲方所提出的質(zhì)量要求，依據(jù)甲方提供的圖紙、技術(shù)要求和配磚方案施工，必須嚴(yán)格按技術(shù)要求施工，保證施工質(zhì)量。
（五）其他要求

1、現(xiàn)場(chǎng)施工期間，投標(biāo)人食宿自理，施工過(guò)程中需使用的一切工器具（含各類(lèi)小五金）由投標(biāo)人自行負(fù)責(zé)，氧氣乙炔、焊條等輔材由投標(biāo)人提供，投標(biāo)人需使用叉車(chē)需提前一天與招標(biāo)方聯(lián)系，施工所需吊車(chē)由投標(biāo)人自行負(fù)責(zé)。

2、施工過(guò)程發(fā)生未盡事宜，雙方協(xié)商并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取合理措施加以處理（若發(fā)生費(fèi)用由投標(biāo)人承擔(dān)）。

3、施工過(guò)程中，發(fā)生的油污、雜物，必須做到隨時(shí)清理，產(chǎn)生的施工垃圾、廢物由投標(biāo)人自行處理。且投標(biāo)任時(shí)刻保持檢修現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境整潔，作業(yè)時(shí)遵守承德冀東安全施工制度，拒絕違章作業(yè)。所有恢復(fù)或新建的安全防護(hù)設(shè)施滿足招標(biāo)人安全標(biāo)準(zhǔn)化一級(jí)要求。

4、工程完工后，中標(biāo)人必須提供全套竣工圖紙、設(shè)備臺(tái)賬等資料，否則不予驗(yàn)收。

5、施工人員工資每月發(fā)放并將發(fā)放記錄報(bào)送至我公司，若發(fā)生施工人員討薪群體性事件，由中標(biāo)人承擔(dān)相應(yīng)違約責(zé)任，違約金可從工程價(jià)款中直接扣除。
四、 其它要求：
1、如因報(bào)價(jià)失誤所造成的損失由報(bào)價(jià)方自行承擔(dān)。
2、一旦發(fā)現(xiàn)投標(biāo)單位有串標(biāo)嫌疑，或中標(biāo)后無(wú)合理原因拒不履行合同，均拉入黑名單并扣除投標(biāo)保證金。
3、報(bào)價(jià)前必須仔細(xì)閱讀附件要求，明確要求后報(bào)價(jià)，一經(jīng)報(bào)價(jià)默認(rèn)滿足要求，不可更改，如若更改扣除投標(biāo)保證金。
4、報(bào)名后統(tǒng)一勘察現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)勘察時(shí)間為2026年4月13日9:00，投標(biāo)人可了解現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施工環(huán)境，超過(guò)踏勘時(shí)間不再另行組織踏勘。
5、本項(xiàng)目報(bào)價(jià)總金額不得超過(guò)95萬(wàn)元（含稅），否則報(bào)價(jià)無(wú)效。
6、其余響應(yīng)招標(biāo)文件。